轴承是工程机械设备行业经常用到的传动零件，一般有内圈、外圈、保持架、滚动体组成，起到了降低摩擦力、提高主轴传动效率等作用。根据实际使用场合，轴承内部滚动体可以选择陶瓷球或者钢球，但是陶瓷球轴承与钢球轴承有什么区别？
陶瓷球轴承内部的滚动体采用陶瓷材料制成，这种材料具有轻质、高硬度、耐腐蚀、耐高温的特性。而钢球轴承内部的球体和内外圈均由钢材制成，比如高碳铬轴承钢，钢材相对坚固耐用，适合在大多数工业使用。
陶瓷球轴承内部的陶瓷球质量轻、摩擦小、温升低，在更高转速下稳定性好，适合在极高转速条件下使用，比如高速电机、涡轮增压器等超高速设备。钢球轴承虽然也能在高转速下工作，但是极限速度要低一点，如果长时间高速运转，热量积累可能影响轴承性能。
陶瓷球轴承内部的的陶瓷材料耐腐蚀性能比较好，能在一些特殊环境中使用。而且陶瓷球硬度高，耐磨损能力强，寿命要比钢球轴承长很多，特别是在高速、低润滑或无润滑条件下表现更加突出。相比较而言，钢材容易受到腐蚀，有时候要通过涂层或密封等方式保护，才能延长使用时间。
陶瓷是天然的绝缘体，能防止电流通过轴承，有效预防电腐蚀问题，因此陶瓷球轴承适在电机等需要电绝缘的场合。钢球轴承是导电的，长期在电流环境下使用时可能会发生电腐蚀，影响轴承寿命。
相比较而言陶瓷球轴承的制造成本较高，通常是氮化硅或氧化锆等高性能陶瓷，这些特种材料的价格要显著高于钢球轴承，通常只在需要特殊性能的应用中使用。 而且钢球轴承采用的是高强度轴承钢，成本较低，广泛用在各种机械设备中。
陶瓷球轴承要比钢球轴承的性能更加优异，在价格方面也是更贵的。相比较而言，钢球轴承工艺简单，对厂家的要求不算高，陶瓷球不一样，必须是三立轴承这样的实力轴承制造商才能批量供货，满足客户的定制化需求。